吸塑包装-植绒吸塑包装-苏州鑫文包装(优质商家)

现代吸塑包装的发展历程：

改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变先进或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。

差距：

　　1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。

　　2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，植绒吸塑包装，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。

　　3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，现有的先进吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。

　　4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。

　　5、我国吸塑包装技术落后与国家对吸塑包装研究开发的投入较i少有关。

　　6、我国吸塑包装法规不完善，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，吸塑包装公司，不适应人世后的新形势。

A、 普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

　　 B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、、商品展示架、宠物笼底盘和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

　　 之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的四家族！

　　 PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

　　 PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

　　 PET硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层膜，吸塑包装，取名为PETG硬片，但价格更高一些.

吸塑包装材料的包装程序：

　　一、装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定，并加以牢固的固定，保证产品不互相碰撞。

固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板(厚片包装)或者硬质泡沫塑料，并用适当方法钉在木楞上。

　　二、基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。

产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。

包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。

装入箱内的产品必须可靠地固定，不应窜动。固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞(块)垫紧压紧。在采用木楞(块)固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位，例如：电控产品带玻璃的门等。

当被包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时，吸塑包装设计，在箱身档的棱角处必须钉上铁包角，对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱，在木箱封钉之后，必须用钢带钉牢于木箱四周，木箱两端各钉一道。

自发货之日起，在正常的储运条件下，包装箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。